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晟友貼片加工工藝通常主要用于在表面貼裝的A面回流焊，B面波峰焊。在貼片加工的B面組裝的SMD中，只有SOT或SOIC（28）引腳以下時，宜采用此工藝。貼片加工雙面組裝：元器件來料檢測 => 貼片加工的單面絲印焊膏（點貼片膠）=> 貼片加工PCB的B面絲印焊膏（點貼片膠）=> 貼片加工 =>烘干 => 回流焊接（最好僅對B面 => 清洗 => 檢測 => 返修）。來料檢測 => PCB的A面絲印焊膏（點貼片膠）=> 貼片 => 烘干（固化）=>A面回流焊接 => 清洗 => 翻板 = PCB的B面點貼片膠 => 貼片 => 固化 =>B面波峰焊 => 清洗 => 檢測 => 返修）

貼片加工雙面組裝工藝。貼片加工來料檢測,表面貼裝的絲印焊膏，需要點貼片膠,貼片加工,烘干（固化）,A面回流焊接,清洗,翻板;表面貼裝的B面點貼片膠,貼片,固化,B面波峰焊,清洗,檢測,返修）此工藝適用于在PCB的A面回流。

SMT貼片加工有著不同的封裝類型，類型不一樣的SMT貼片加工元件外形一樣，但內部結構及用途是大不一樣的，比如TO220封裝的元件可能是三極管、可控硅、場效應管、或雙二極管。TO-3封裝的元件有三極管，集成電路等。二極管也有幾種封裝，玻璃封裝、塑料封裝及螺栓封裝，二極管品種有穩(wěn)壓二極管、整流二極管、隧道二極管、快恢復二極管、微波二極管、肖特基二極管等，這些二極管都用一種或幾種封裝。

晟友SMT貼片加工由于元件非常小，所以有的元件不印字。常用尺寸大多也就幾種，所以沒有經(jīng)驗的人很難區(qū)分，但SMT貼片加工二極管及有極性貼片電容與其它貼片則很容易區(qū)分，有極性貼片元件有一個共同的特點，就是極性標志。

對于SMT貼片加工如何加以區(qū)別呢？我們可以通過印字型號來區(qū)別，對于SMT貼片加工元件上沒有字符的器件也可分析電路原理或用萬用表測量元件參數(shù)進行判斷。判斷SMT貼片加工元件類型并非一朝一夕就能學會的，這需要多年積累的經(jīng)驗來認識。是一種電子裝聯(lián)技術，起源于20世紀80年代，是將電子元件，如電阻、電容、晶體管、集成電路等等安裝到印刷電路板上，并通過釬焊形成電氣聯(lián)結。

SMT貼片加工插入式封裝的******不同點是SMT貼片加工技術不需要為元件的針腳預留對應的貫穿孔，而SMT貼片加工技術的元件尺寸也會比插入式封裝的小很多。